孔板流量计在20世纪初即使用于天然气流量测量,经过一个世纪漫长的发展过程,它已成为全世界最主要的天然气流量计,据估计,目前在国外它约占60%,而在国内占90%的份额。 0)孔板流量计配套的两部分:差压变送器和流量计算机在微电子技术,计算机技术,新材料,新工艺的迅速发展下已大大提高其性能及可靠性,如宽量程差压变送器,补偿功能完善的流量计算机都使整套流量计焕然一新; (2)20世纪80年代欧洲和美国都进行了大规模的孔板流量计研究试验,刷新了基础数据,据统计参加试验的实验室达11个,用12种测量管,100多块标准孔板,4种流体(水、空气、油、天然气)进行试验,取得了高质量的数据库,共16376个数据点,其中水8616点,气体5871点,油1889点。 测量管内径: 52mm~d~586mm 孔板孔径: 12. 5mm~d~448mm 孔径比: 0.1~卢~o. 75 雷诺数范围: 400:::red~53x 106 (3)对孔板流量计两大标准iso 5167和agano.3都进行了修订,困扰国际流量界的两大标准的分歧得到解决,主要是现场安装条件的差异。两大标准的技术基础是建立在20世纪80年代试验基础上,与以前标准相比较,其内容有实质性变化。 (4)定值节流件是指对每种通径测量管道配以有限数量的节流件。节流件的卢值(直径比)则按优先数系选用,每种通径配3~5种卢值。定值节流件的应用有许多优点:改变节流件应用对号入座的缺陷;节流件生产方式由小生产作业方式转变为大批量生产;对于廓形节流件(如喷嘴,文丘里管等)采用专用加工设备实现批量生产,降低生产成本,为扩大使用创造条件;给用户带来使用的方便;计量监督部门便于监督生产等。 (5)采用标准喷嘴。标准孔板的→个缺点是入口直角锐利度使用时在流体冲刷下易发生钝化,据估计,钝化严重的可能使流出系数偏移1%~2%,钝化后其流出系数就稳定下来了。标准喷嘴的流出系数是很稳定的,另外,在同样流量和相同卢值时喷嘴的损失只有孔板的30%,也就是说它是较低压损的。妨碍喷嘴推广使用有两个原因:喷嘴制造成本高和在标准中喷嘴的流出系数不确定度较大(约2%)。采用定值节流件可降低其制造成本,而个别校准则可得到高精确度的流出系数,在天然气流量测量中用喷嘴代替孔板优点是明显的。 孔板流量计特点 采用进口单晶硅智能差压传感器 |