孔板是一种最传统且历史悠久的流量测量方式，具有测量介质适应性强、耐高温压、标准化程度最高、可以免实流标定等一系列优点，至今仍是一些发达国家的流量测量家标准，在流量测量中占据统治地位。当流体（牛顿流体）经直管段进入节流装置时,由于节流件的作用,使管道的流通截面减小,而使流体的部分位能转化为动能,收缩截面处的流体流速增大静压力减小,因此,节流件前后产生静压力差,流体的流速越大, 收缩截面处的流体流速变化也越大,由此引起的节流件前后的静压力差也越大,通过对节流件前后的静压力差（即差压）的测量,就可以测出管道内的流体流量1、   用途:由于节流装置具有应用历史悠久、稳定性好、结构简单、安装方便等优点，被广泛应用于发电、石油、化工、纺织、钢铁等工业部门。同时由于使用和安装条件不同，节流装置的分类较细；①按取压方式分类:分为角接取压法、法兰取压法、径距取压法（见图2）、特殊取压法等。②按测量流体分类：a、用于一般测量分，角接取压标准孔板（包括八槽孔板主要主要用于发电厂,高压透镜垫孔板主要用于化工厂）、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板、角接取压标准喷嘴（包括八槽喷嘴主要主要用于发电厂,高压透镜垫喷嘴主要用于化工厂）、径距取压长颈喷嘴等；b、用于水平管线测量脏污介质，角接取压圆缺孔板及偏心孔板（均为非标准节流装置）；c、用于低雷诺数流量，1/4圆喷嘴、双重孔板、锥形入口孔板（均为非标准节流装置）；d、用于要求压力损失较低的场合，标准文丘利管、标准文丘利喷嘴；e、用于较小管径（管道内径5㎜≤D≤49㎜），角接取压小孔板、小喷嘴，法兰取压小孔板（（均为非标准节流装置）；另外有耐磨孔板、端头节流装置（孔板、喷嘴等）、双重文丘利管、限流孔板、V型锥、弯管、矩形文丘利管、环型孔板，楔形孔板，音速喷嘴等非标准节流装置。另外我厂还生产双室平衡器、单室平衡器、沉降器、隔离器、集气器等节流装置附件。

一、    节流装置的安装要求:

1、节流件的安装要求:

四、节流装置的投运、使用和维护:

1、 节流装置的使用:

节流装置在尤其是测量气体或蒸汽时，如不带温度、压力补偿时,由于介质的工作压力、工作温度的变化,与节流装置的设计条件有偏离,将会给测量结果造成误差。因此，在情况允许时应采取压力、温度补偿或按如下公式给予校正，以消除压力、温度的偏差影响。

G2=G1×（r2÷r1）^0.5    或   Q2=Q1×（r1÷r2）^0.5

G1、G2分别为读数流量、实际流量（重量单位）；Q1、Q2分别为读数流量、实际流量（体积单位）

r1、原设计的被测介质重度，r2、被测介质的实际重度。

2、 节流装置的投运步骤:

第一步:系统检查，首先按说明书将各信号线正确连接，并按节流装置计算书将各流量参数置入流量积算仪，然后检查节流装置安装是否正确及各种附件上的螺母、差压变送器等的排气孔是否拧紧，当确保整套节流装置系统正确无误后，方可投入运行。

第二步:系统排污，在打开管道总阀门前，应先关闭系统的所有阀门，其次打开正压导压管路的根部阀及排污阀，正压管路吹扫干净后，关闭排污阀。然后打开负压导压管路的根部阀及排污阀，吹扫干净后，关闭排污阀。

第三步:首先打开三阀组的中间平衡阀，依次打开正压阀、负压阀（测量蒸汽时，应先将冷凝器注满清水，然后拧松差压变送器后面两螺丝排气，当有水流出时即可，然后拧紧）

第四步:差压变送器调零，当导压管路内的介质充满并稳定时，检查显示表流量是否为零；如不为零，应对差压变送器进行零点调整。关闭三阀组中间平衡阀。

第五步:系统运行，以上步骤完成后，系统即可投入使用。

3、 节流装置的维护:节流装置及导压管系统及前后直管段，每年应检修一次，并清除节流装置及管道污垢。并检查三阀组与截止阀的密封性。校正差压变送器、压力变送器与温度变送器的零点和满量程显示及线性。精密计量或具有腐蚀性介质的系统，每年应检查至少一次孔板入口锐利度和腐蚀状况。

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